解决方案
Solution
充绒机上的应用
2023-01-30 16:43
▌设备简介
现如今，羽绒制品已经走进千家万户，传统的人工充绒在速度与精度上已经无法跟上充绒行业的发展。全自动充绒机与传统人工充绒相比，在速度上有显著的提升，精度上也更为精确；同时解决了传统人工充绒引起的余绒乱飞、工作环境差等弊端，可以说在各个方面都有显著的进步。与此同时全自动充绒机作为以 PLC 为控制核心的自动化设备，实现了从上绒、加绒、回绒、充绒的全自动化操作；配以高压风机吸取羽绒、化纤等填充物，灌充羽绒被、羽绒服等被服制品。外观上充绒机多采用不锈钢外壳，配以拥有简洁明了画面的工业触摸屏，使其外观大方、整洁、经久耐用。
▌工作原理及设计
● 本系统由耐特可编程逻辑控制器 PLC、称重模块、人机交互界面、1 套伺服构成。
● 经过多次现场调试，最终全自动充绒机以 耐特 LTV3 系列 CPU 为控制核心，称重扩展模块与称重设备相连，接收称重传感器的信号，试试读取当前的余绒重量，辅以内部程序以实现重量的精确定量控制；充绒环节采用外接脚踏开关的形式实现充绒与充余绒的操作。再加上触摸屏，辅以完善的界面以及清晰的权限划分，加上配方功能数据库的调用使全自动充绒系统更加强大、完善。
▌方案优势
● 采用三称头或四称头可选工作模式，用户可根据实际需要灵活选取工作模式；称体之间相互循环工作，大大提升了充绒速度，相比于传统的人工充绒速度提升 3~4 倍，比二代双称头相比速度提升 30% 以上；
● 更高精度，采取无接触称重模式，单次充绒精度可达 ±0.01g；
● 充绒过程可实现插补功能，根据单格的误差实现总体误差补偿；
● 充绒流程多算法，多方案灵活切换，可实现点充、直充、回绒等多模式工作，保证充绒的速度与精度；
● 完善的合理的裁片数据库，支持多组裁片数据库的存储、下载，避免现场繁琐的数据录入；
● 充绒生产数据可以同步存储，方便工人、工厂等统计生产情况，时刻了解生产动态；
● 工作稳定可靠，性能优良，成本低廉，性价比高，整个控制系统简单易用。
▌项目应用的产品
| 名称 | 型号 | 数量 |
| PLC 可编程逻辑控制器 | LTV3 系列 CPU | 1 |
| 称重扩展模块 | LTV3 EM231 W2 | 2 |
| HMI 人机界面 | 昆仑通泰 | 1 |
充绒机上的应用
▌设备简介
现如今，羽绒制品已经走进千家万户，传统的人工充绒在速度与精度上已经无法跟上充绒行业的发展。全自动充绒机与传统人工充绒相比，在速度上有显著的提升，精度上也更为精确；同时解决了传统人工充绒引起的余绒乱飞、工作环境差等弊端，可以说在各个方面都有显著的进步。与此同时全自动充绒机作为以 PLC 为控制核心的自动化设备，实现了从上绒、加绒、回绒、充绒的全自动化操作；配以高压风机吸取羽绒、化纤等填充物，灌充羽绒被、羽绒服等被服制品。外观上充绒机多采用不锈钢外壳，配以拥有简洁明了画面的工业触摸屏，使其外观大方、整洁、经久耐用。
▌工作原理及设计
● 本系统由耐特可编程逻辑控制器 PLC、称重模块、人机交互界面、1 套伺服构成。
● 经过多次现场调试，最终全自动充绒机以 耐特 LTV3 系列 CPU 为控制核心，称重扩展模块与称重设备相连，接收称重传感器的信号，试试读取当前的余绒重量，辅以内部程序以实现重量的精确定量控制；充绒环节采用外接脚踏开关的形式实现充绒与充余绒的操作。再加上触摸屏，辅以完善的界面以及清晰的权限划分，加上配方功能数据库的调用使全自动充绒系统更加强大、完善。
▌方案优势
● 采用三称头或四称头可选工作模式，用户可根据实际需要灵活选取工作模式；称体之间相互循环工作，大大提升了充绒速度，相比于传统的人工充绒速度提升 3~4 倍，比二代双称头相比速度提升 30% 以上；
● 更高精度，采取无接触称重模式，单次充绒精度可达 ±0.01g；
● 充绒过程可实现插补功能，根据单格的误差实现总体误差补偿；
● 充绒流程多算法，多方案灵活切换，可实现点充、直充、回绒等多模式工作，保证充绒的速度与精度；
● 完善的合理的裁片数据库，支持多组裁片数据库的存储、下载，避免现场繁琐的数据录入；
● 充绒生产数据可以同步存储，方便工人、工厂等统计生产情况，时刻了解生产动态；
● 工作稳定可靠，性能优良，成本低廉，性价比高，整个控制系统简单易用。
▌项目应用的产品
| 名称 | 型号 | 数量 |
| PLC 可编程逻辑控制器 | LTV3 系列 CPU | 1 |
| 称重扩展模块 | LTV3 EM231 W2 | 2 |
| HMI 人机界面 | 昆仑通泰 | 1 |
